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除铁器的应用方法及选型

1、除铁器用途：

除铁器主要用于除去非磁性物料中所含的铁磁杂质，使物料提纯或保护下级作业中的细碎设备（如雷蒙磨、立式破碎机，对辊挤压磨、包装机械等），广泛用于火力发电，水泥，化工、食品、建材、造纸、冶金、矿山、煤炭等行业。

2、除铁器分类：

按磁源分为电磁、永磁两大类。

按卸铁方式分为人工卸铁，自动卸铁。

接安装方式分悬挂式除铁器、磁滑轮、管道式除铁器。

按冷却方式有自冷、油冷、---风冷式。

除铁设备分为电磁和永磁设备，都是用来除铁的一种简单、有效、便利的除铁设备。电磁除铁器是一种清洁体非磁性材料铁件的电磁设备，通常安装在带式输送机的头部、中部。强磁场产生的电力将混合材料与吸了卸铁带抛铁，完成自动目标清晰，并能有用地防止皮带纵向撕裂，维护破碎机，研磨机。

电磁除铁器本体磁路规划合理，磁场强度，磁场穿透---，除铁的适宜材料层厚的地方。因为全密封结构的运用，通过真空枯燥等特殊处理的制造过程中，所以它能有用地防止腐蚀的线圈的粉尘和有害气体，环境和气候适应性强，运用---。

使用除铁设备的几种措施：

      1、在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用，先用价格低廉的磁场较弱的永磁除铁器，除掉强磁性铁杂质，后用购价与使用成本都较高，但磁场较强的大功率电磁除铁器。

      2、在选用永磁除铁棒的直径时，不宜选的太大。因为增加磁源与铁杂质接触的表面积，可以增加捕获猎物的机会，固然增加直经可以增加一根棒的表面积，但是永磁源材料在相同重量的前提下，减少磁棒的直经可增多根数，则可---增加表面积。在大流量浆截面较高时，可以采用多层磁棒叠架的形式处理。

      3、旧磁棒充磁翻新，只要磁棒套管未烂，磁芯未被氧化变质，翻新便可以达到原有的水平使用效果相同，投资可节约50％左右。