
使用除铁设备的几种措施:
1、在同一条生产线上可以采用永磁电磁混合使用,先用价格低廉的磁场较弱的永磁除铁器,除掉强磁性铁杂质,后用购价与使用成本都较高,但磁场较强的大功率电磁除铁器。
2、在选用永磁除铁棒的直径时,不宜选的太大。因为增加磁源与铁杂质接触的表面积,可以增加捕获猎物的机会,固然增加直经可以增加一根棒的表面积,但是永磁源材料在相同重量的前提下,减少磁棒的直经可增多根数,则可---增加表面积。在大流量浆截面较高时,可以采用多层磁棒叠架的形式处理。
3、旧磁棒充磁翻新,只要磁棒套管未烂,磁芯未被氧化变质,翻新便可以达到原有的水平使用效果相同,投资可节约50%左右。

永磁除铁器的防护措施:
永磁分离器的鼓形外壳不断受到0-15以下的粒状铁矿石的冲击,从而导致---磨损。 鼓桶现象经常磨损。 桶状表皮磨损后,纸浆进入滚筒并被吸附在磁性系统的表面上,这可能导致气缸表面和磁性系统被锁定,或者纸浆进入轴承并损坏轴承,从而导致 损坏整个设备。 磁系统通常使用---铁氧体电磁钢和钕铁硼电磁钢。 其中,钕铁硼电磁钢化学稳定性差。 在转鼓中潮湿的空气中,表面氧化逐渐分层并剥落。 铁酸---具有---的化学稳定性。 ---铁氧体电磁钢通常与环氧树脂结合形成磁性基团并固定在磁性系统中。 还存在磁性块容易脱落的现象。 因此,---铁氧体磁铁或钕铁硼磁铁都必须固定。 管磨损保护。 增加气缸保护层是增强永磁分离器气缸的有效方法,也是延长气缸表皮寿命的有效途径。 它耐磨且易于更换。

除铁器的圆筒
a、除铁器的圆筒表面有橡胶或其他耐磨层。橡胶与金属粘合强度不低于2.94mpa,不会起层或脱落。其他耐磨层牢固---。
b、圆筒、槽体和接矿槽等焊接件不会渗漏水,所有焊缝没有气孔、烧穿缺陷。圆筒内、外焊缝均磨平,局部凸起不高出周围表面0.5mm。
c、圆筒应采用导磁材料制成,端盖采用耐腐蚀不导磁材料制成。
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