




沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后,大中型沼气工程,由于维护管理不当,造成沼气工程不能有效运行,因此应当加强设备的维护和保养。
调节池
连接贮存池的管道应定期清理。
调节池应每年放空、清理1次,及时排除沉渣及杂物。
正常运转后,每年排泥1~2次,大型沼气工程,应经常检查排泥阀,并进行保养。
厌氧反应器
厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
当采用热交换器加热时,管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
当采用螺旋桨等机械搅拌时,轴承应定期检查,添加润滑油,支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
寒冷地区冬季,对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。

一、对沼气柜进行电化学防腐:
对沼气柜的腐蚀先须发生得失电子的化学腐蚀,如果选择一种失电子比钢板强材料与钢板连接,沼气工程技术,就可以保护钢板锌块就是一种比较好的材料,公司采用锌板与钢板连接防止了钢板腐蚀保护了钢板。
二、对沼气柜进行油漆防腐:
油漆防腐主要是通过油漆把钢板与周围的介质隔开,这就要求细致的除锈工作及高适当的油漆除锈工作,通常选用喷砂除銹除锈,不能留下死角不能留下锈点,喷砂除锈后的钢板须及时涂底漆底漆,防止曝晒防老化,适用于沼气柜外露空气中。

氧气和氮气
沼气在厌氧条件下产生,沼气工程,氧气和氮气一般不存在于沼气中,但是如果空气从外部进入到系统中,就可能发现氧气和氮气的存在。如果沼气中存在氧气,会慢慢被消耗掉。氮气存在则表明沼气发酵过程存在反硝化作用,或者反应器出现渗漏。在填埋场沼气中越容易发现氮气和较少量的氧气,因为抽取填埋场沼气时,填埋场形成负压,容易导致空气进人填埋场。氧气和沼气中的会形成的混合气体,因此沼气脱硫设备应谨慎控制氧气含量。
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