沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后，由于维护管理不当，大型沼气设备，造成沼气工程不能有效运行，因此应当加强设备的维护和保养。
调节池
连接贮存池的管道应定期清理。
调节池应每年放空、清理1次，及时排除沉渣及杂物。
正常运转后，每年排泥1~2次，应经常检查排泥阀，并进行保养。
厌氧反应器
厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
当采用热交换器加热时，管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
当采用螺旋桨等机械搅拌时，新型沼气设备，轴承应定期检查，添加润滑油，沼气设备，支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
寒冷地区冬季，对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。
污水处理站各处理单元都会产生沼气并伴有臭气，如进水解酸化池、ic反应器、污泥浓缩池等工序，其中ic反应器的沼气产量较为多。为了减少沼气对环境和居民生活的影响，企业对水解酸化池和污泥浓缩池采用生物+化学去臭法，对ic反应器产生的沼气进行回收再利用，沼气经200m3的沼气气柜引入85吨/小时燃水煤浆锅炉，作为锅炉的补充燃料燃烧后，再经脱硫脱硝系统处理后，通过85m高烟囱排放，其中沼气输送管道200m，管径nd125，沼气通过输送管道(长200m，管径nd125)输送到锅炉前。
沼气设备主要由底膜（一体化气柜除外）、内膜、外膜、恒压控制柜、安全保护器及一些控制设备和辅助材料组成。设备组成。
底膜：主要用于基础密封，以实现传统基础设施无法达到的防腐、防渗透。
内膜：隔离储存的气体和外膜调压气体。
外膜：形成调压室，使内膜适用气体恒压输出并对内膜起到保护作用，外膜与内膜及底膜的边缘或发酵罐口连接。作为气柜的外壳保护内膜，恒定柜内压强。
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