




沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后,由于维护管理不当,造成沼气工程不能有效运行,因此应当加强设备的维护和保养。
调节池
连接贮存池的管道应定期清理。
调节池应每年放空、清理1次,及时排除沉渣及杂物。
正常运转后,每年排泥1~2次,应经常检查排泥阀,并进行保养。
厌氧反应器
厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
当采用热交换器加热时,管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
当采用螺旋桨等机械搅拌时,轴承应定期检查,沼气有机肥设备,添加润滑油,支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
寒冷地区冬季,对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。

沼气脱硫设备压力表判断故障与处理方法:
1、不用气时,压力表显示压力下降,这说明自压力表前面的输配系统到沼气池的距离有漏水漏气的情况。压力先是快后变慢下降是漏水,均匀下降是漏气,需补漏。
2、显示压力表没压力,但有气可以烧,这说明池气箱未漏气,发酵间或是进、出料中间的中下部有漏水,需进行补漏。
3、压力表的显示压力相当高,但是气较快烧光,这说明料液过满或是气箱过小,应当抽出料液保障气箱容积。
4、压力表显示压力高,但燃烧成果不好,这有多种情况∶
进风量不适宜,需调整风门;沼气里面的量较少,需增进发酵∶输气的管路过长,贵州沼气设备,应缩短管路;
沼气脱硫设备的各连接件、开关多或是内径较小以及有堵塞,餐厨垃圾产沼气设备,需减少连接件、开关,更换或疏通管路。

沼气工程设备日常维护管理的主要工作之一就是检查管道是否有泄漏现象,尤其是根据沼气味的浓淡程度,初步确定出一个大致的漏气范围,那么如何检查沼气工程设备的泄漏现象呢?下面小编为大家做一下介绍:
一、钻孔查漏:沿着沼气管道的走向,在地面上每隔一定距离钻一孔眼,用嗅觉或检漏仪进行检查。
二、挖探坑:在管道位置或接头位置上挖探坑,露出管道或接头,检查是否漏气。
三、井室检查:在敷设沼气管道的道路下,可利用沿线下水井上水阀门井、电缆井、雨水井等井室或其他设施的各种护罩或井盖,用嗅觉来判断是否有沼气漏气。
四、观察植物生长:地下管道漏出的沼气扩散到土壤---引起树木及植物的枝叶变黄和枯干。
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