沼气工程设备故障排除方法
漏气漏水现象：
使用过程中平常产气正常，突然不产气，表明出现输气管路上管子断裂、破损或接口因热胀冷缩而松动、脱节、断开，净化器的开关密封处漏气，池子突然出现漏水漏气，用气后未关阀门或关闭不严等问题。
排除方法：接通输气管道；更换破损管道；修复压力表；用气后关紧阀门。
脱硫剂：
使用一段时间后， 在正常使用过程中出现---性臭鸡蛋气味，表明净化器中脱硫剂失效，不发生氧化反应。
排除方法：关闭阀门，更换新的脱硫剂。换下来的脱硫剂用铁制容器放置在阴凉通风处，经过2~3天的反应，脱硫剂由黑色变成了黄色，保存起来还可以重复使用。若净化器中脱硫剂使用一段时间后，由黄色变成了黑色，大中型沼气工程，当有空气进入脱硫剂中，脱硫剂会与空气发生还原反应，脱硫剂将散发出大量热量，有可能将脱硫剂塑料容器烧毁，所以在日常管理过程中， 不能出现空气大量通过脱硫剂的错误操作方法。
水
在沼气发酵过程中，由于蒸发作用，沼气中存在一些量的水分，未经处理的沼气通常含有饱和水蒸气，沼气工程安装，其含量与温度有关。沼气中的水分会引起后续利用一系列问题，例如，水和---等混合后形成碳酸溶液腐蚀管道。
另外，水会减低沼气热值进而影响沼气利用。根据燃烧阶段的温度和压力，冷凝水会造成热交换器和排气部件堵塞。
氨是沼气中常见的杂质气体，氨来源于养殖废水、屠宰废水以及奶制品废水的蛋白质水解过程，沼气发酵过程氨氮过高会抵御产甲烧过程。
压缩机排气压力达不到设计值：
压缩机额定排气压力为12mpa，但运行过程中压缩机排气压力处于06mpa09mpa之间，由此造成一级膜组进气压力为047mpa06mpa之间产品气出口压力仅为04pa-0.59mp之间等一系列问题原因分析:调试初期，由于存在产品气达不到要求的可能所以产品气管道后端没有连接任意储气容器，直接排到空气中，沼气工程方案，相当于整个提纯系统是一个开放的状态，沼气工程，造成压缩机排气压力低于设计值处理方法；调节压缩机的后部的手动球阀通过控制球阀的开闭程度，来控制压缩机的排气量，同时沼气设备厂家在产品气排气口临时安装球阀，用来控制气体流量使供需达到近似平衡状态，经验证，压缩机排气压力达到1.2mpa。
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