





目前各地沼气行业运行基本上还都沿用人工操作、单机运行模式,使得工作效率低,运行成本高,同时在运行过程中还经常出现因对沼气压力、温度、浓度等检测和控制不及时而危害沼气设备的整体运行,终端较难保障沼气设备正常工作,从而影响了沼气工程整体的效益与技术发展。
由此可见研制一种结构简单、智能化程度高、安全性好并且成本低廉的沼气设备通用控制器成为定然趋势。
沼气工程设备的定期维护保养是发挥沼气工程效益的重要环节。有些沼气工程建成后,由于维护管理不当,造成沼气工程不能有效运行,因此应当加强设备的维护和保养。
调节池
连接贮存池的管道应定期清理。
调节池应每年放空、清理1次,及时排除沉渣及杂物。
正常运转后,每年排泥1~2次,应经常检查排泥阀,并进行保养。
厌氧反应器
厌氧反应器的塔体、各种管道及闸阀应每年进行1次检查和维修。
厌氧反应器的各种加热设备应经常除垢、清通。
当采用热交换器加热时,管道和闸阀处的密封材料应每年更换。
当采用螺旋桨等机械搅拌时,沼气设备厂家,轴承应定期检查,沼气设备安装,添加润滑油,支承架的连接螺栓应经常检查和紧固。
蒸气管道、沼气管道的冷凝水应按设计规定定期排放。
寒冷地区冬季,对溢流管、防爆装置的水封应做好设备和管道保温防冻工作。
厌氧反应器运行3~5年应清理、检修1次。

沼气工程设备故障排除方法
漏气漏水现象:
使用过程中平常产气正常,青海沼气设备,突然不产气,表明出现输气管路上管子断裂、破损或接口因热胀冷缩而松动、脱节、断开,净化器的开关密封处漏气,池子突然出现漏水漏气,用气后未关阀门或关闭不严等问题。
排除方法:接通输气管道;更换破损管道;修复压力表;用气后关紧阀门。
脱硫剂:
使用一段时间后, 在正常使用过程中出现---性臭鸡蛋气味,表明净化器中脱硫剂失效,不发生氧化反应。
排除方法:关闭阀门,更换新的脱硫剂。换下来的脱硫剂用铁制容器放置在阴凉通风处,经过2~3天的反应,脱硫剂由黑色变成了黄色,保存起来还可以重复使用。若净化器中脱硫剂使用一段时间后,由黄色变成了黑色,大型沼气工程设备,当有空气进入脱硫剂中,脱硫剂会与空气发生还原反应,脱硫剂将散发出大量热量,有可能将脱硫剂塑料容器烧毁,所以在日常管理过程中, 不能出现空气大量通过脱硫剂的错误操作方法。
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